Ligne de remplissage de bouteilles en verre MIC 18-18-1 (800-1500 bouteilles/heure)

La machine d'embouteillage de verre MIC 18-18-1 offre des performances fiables et rapides avec une capacité de remplissage de 800 à 1 500 bouteilles par heure. Idéale pour les petites et moyennes productions, elle garantit précision, efficacité et qualité constante pour le conditionnement des bouteilles en verre.
  • INTRODUCTION
  • PARAMÈTRES
  • LISTE DE CONFIGURATION

Ligne de remplissage de bouteilles en verre MIC 18-18-1 (800-1500 bouteilles/heure)

Principe de fonctionnement

La ligne de remplissage de bouteilles en verre MIC 18-18-1 est un système performant et de pointe conçu pour le remplissage, le bouchage et l'étiquetage efficaces de bouteilles en verre à une cadence de production de 800 à 1 500 bouteilles par heure. Son haut degré d'automatisation garantit des performances précises et constantes à chaque étape du processus.

· Le processus commence par l'alimentation automatique du convoyeur en bouteilles de verre, où elles sont nettoyées et stérilisées afin de garantir le respect des normes d'hygiène. Ce nettoyage assure que chaque bouteille est exempte de contaminants avant le remplissage.

· Ensuite, le Ligne de remplissage de bouteilles en verre La station de remplissage dose avec précision le liquide souhaité dans chaque bouteille. Grâce à une technologie de pointe, elle évite tout surremplissage et garantit ainsi que chaque bouteille reçoive le volume exact de produit requis. Cette précision minimise le gaspillage et améliore l'efficacité globale.

· Après le remplissage, les bouteilles sont acheminées vers la station de capsulage, où les capsules sont solidement apposées afin d'éviter les fuites et de préserver l'intégrité du produit. Le système de capsulage est conçu pour une performance rapide et fiable, garantissant ainsi une fermeture hermétique de chaque bouteille.

· Enfin, le ligne d'embouteillage en verre L'entreprise finalise le processus en apposant sur les bouteilles des étiquettes de haute qualité et résistantes. Ces étiquettes garantissent une identification claire de la marque et une finition professionnelle, préparant ainsi les bouteilles à la distribution.

Grâce à une interface intuitive, les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres et surveiller le fonctionnement de la ligne. Le système s'adapte à différents formats de bouteilles et types de boissons, répondant ainsi à un large éventail de besoins de production.

 


Beer bottling production line

 

Ligne de production d'embouteillage de bière

Une ligne de production d'embouteillage de bière est un système entièrement automatisé conçu pour rincer, remplir, capsuler et étiqueter efficacement les bouteilles de bière, garantissant une productivité élevée et une qualité constante pour les brasseries.

Partie de recouvrement

Le système de capsulage de la machine d'embouteillage de bière place et serre fermement les capsules sur les bouteilles après le remplissage. Il assure une étanchéité fiable grâce à des réglages de couple ajustables, prévenant ainsi les fuites et préservant l'intégrité du produit.

capping part of the beer bottling machine

 

filling part of the beer bottle filler

 

Partie de remplissage

La partie remplissage de la remplisseuse de bouteilles de bière garantit un remplissage précis et efficace avec un minimum de gaspillage. Elle utilise des méthodes de remplissage par gravité ou par pression pour atteindre des niveaux de remplissage précis, et s'adapte à différents types de bouteilles.


Avantages

La ligne de remplissage de bouteilles en verre MIC 18-18-1 offre plusieurs avantages qui en font un choix idéal pour les fabricants de boissons cherchant à optimiser leur processus de production.

Tout d'abord, la ligne offre un fonctionnement à grande vitesse, atteignant une capacité de 800 à 1 500 bouteilles par heure. Ce rythme de production la rend adaptée à la production à moyenne échelle, permettant aux fabricants de répondre aux exigences de production tout en maintenant une qualité de produit constante.

L'un des principaux avantages de ceci Ligne de remplissage de bouteilles en verre Sa polyvalence est son principal atout. Elle peut traiter une grande variété de boissons, notamment les boissons gazeuses, les jus de fruits et l'eau plate. Cette flexibilité permet aux fabricants de diversifier leur offre de produits sans avoir besoin d'équipement supplémentaire.

La technologie de remplissage de précision utilisée dans le système minimise le gaspillage de produit et garantit un remplissage précis de chaque bouteille. Il en résulte une réduction des coûts d'exploitation et une amélioration de l'efficacité de la production, ce qui rend la ligne à la fois rentable et fiable.

De plus, le ligne d'embouteillage en verre Conçue pour durer et offrir une grande fiabilité, cette ligne de production intègre des composants de haute qualité, capables de résister aux contraintes d'une production continue et garantissant ainsi un fonctionnement optimal et durable. Économe en énergie, elle contribue également à réduire les coûts d'exploitation globaux tout en maintenant des performances optimales.

La maintenance est simplifiée grâce à la conception de ligne de production de bouteilles en verreEn effet, il est facile à nettoyer et nécessite un temps d'arrêt minimal pour la maintenance. Cela réduit le besoin d'interventions nécessitant une main-d'œuvre importante et accroît l'efficacité globale du processus de production.


En conclusion, la ligne de remplissage de bouteilles en verre MIC 18-18-1 est la solution idéale pour les entreprises à la recherche d'une ligne de remplissage fiable, efficace et polyvalente. Grâce à sa capacité de production élevée, ses économies de coûts et ses temps d'arrêt minimaux, elle constitue le choix parfait pour optimiser les opérations de conditionnement de bouteilles en verre.

 

Numéro de modèle

12-12-1

18-18-1

18-18-6

24-24-6

32-32-8

Têtes de rinçage

12

18

18

24

32

Têtes de remplissage

12

18

18

24

32

Têtes de coiffage

1

1

6

6

8

Vitesse de remplissage

500-1000 BPH

800-1500 barils/heure

2000-4000 BPH

4000-5000 BPH

4800-7500 barils/heure

1

Nom

Marque

2

Bouton-poussoir

Schneider France

3

Contacteur électromagnétique

Schneider France

4

Relais

Omron Japon

5

Convertisseur de fréquence

Siemens

6

Cylindre pneumatique

AirTAC Taïwan

7

Valve électromagnétique

AirTAC Taïwan

8

Système de contrôle PLC

Siemens

9

écran tactile

Siemens

10

Interrupteur photoélectrique

Autoniques

11

Interrupteur de proximité

Autoniques

12

Réducteur

Zhejiang Duoli Chine

13

Moteur d'étanchéité

Zhejiang Duoli Chine

14

Baromètre

AirTAC Taïwan

15

Palier

Harbin, Chine

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