Ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 (800-1500 bouteilles/heure)

La ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 est conçue pour le remplissage, le bouchage et l'étiquetage à haut rendement des bouteilles en verre. Elle garantit précision et fiabilité, ce qui la rend idéale pour répondre à divers besoins de production de boissons.
  • INTRODUCTION
  • PARAMÈTRES
  • LISTE DE CONFIGURATION

Présentation de la ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1

Présentation de l'entreprise

Jiangsu Mic Machinery est un fabricant leader spécialisé dans les solutions de remplissage et de conditionnement haute performance. Forts de nombreuses années d'expertise dans le secteur, nous fournissons des machines de pointe pour divers secteurs, notamment la production de boissons. Nos produits sont conçus pour répondre aux plus hautes exigences en matière de qualité, d'efficacité et de fiabilité. Nous nous engageons à fournir des solutions innovantes qui optimisent les lignes de production et garantissent un fonctionnement optimal pour nos clients du monde entier.

 


Glass Bottle Production Line Capping Part

 

Partie de recouvrement

Le système de capsulage de la remplisseuse de bouteilles de bière MIC 12-12-1 garantit une application sûre et précise des capsules. Grâce à ses têtes de capsulage réglables, il s'adapte à différents types de capsules, prévenant ainsi les fuites et assurant une étanchéité optimale des bouteilles.

Partie de remplissage

La partie remplissage de la remplisseuse de bouteilles de bière MIC 12-12-1 garantit un remplissage précis et efficace avec un minimum de gaspillage. Elle utilise des méthodes de remplissage par gravité ou par pression, assurant des niveaux de remplissage précis pour différents types de bouteilles.

 

Glass Bottle Production Line Filling part

 

Glass Bottle Production Line Washing part

Partie lavage

Le système de lavage de la remplisseuse de bouteilles de bière MIC 12-12-1 garantit un nettoyage complet des bouteilles avant le remplissage. Il utilise de l'eau sous haute pression et des solutions désinfectantes pour éliminer les résidus et les contaminants, assurant ainsi un remplissage hygiénique et sûr.

 


Principe de fonctionnement

La ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 est un système entièrement intégré conçu pour rationaliser le remplissage, le bouchage et l'étiquetage des bouteilles en verre. ligne de production de bouteilles en verre Fonctionnant avec précision, le système garantit que chaque bouteille est remplie, capsulée et étiquetée avec exactitude, conformément aux normes de l'industrie. Le processus commence par le transfert automatique des bouteilles sur le convoyeur, où elles sont nettoyées et stérilisées. Le système de remplissage distribue ensuite avec soin la quantité de liquide souhaitée dans chaque bouteille en verre, puis la station de capsulage scelle hermétiquement chaque bouteille. Enfin, le système d'étiquetage applique des étiquettes de haute qualité sur les bouteilles, les rendant ainsi prêtes à la distribution. Doté d'une interface conviviale, Ligne de remplissage de bouteilles en verre permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler facilement l'ensemble du processus, ce qui le rend adapté à différents types de boissons.

 

Avantages

La ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 offre de nombreux avantages qui en font une solution idéale pour une production à haut rendement. Tout d'abord, elle est conçue pour des opérations à grande vitesse, permettant un flux continu et régulier de bouteilles en verre à travers les étapes de remplissage, de bouchage et d'étiquetage. Le contrôle précis du processus de remplissage par la machine garantit un gaspillage minimal et une utilisation optimale des matériaux, ce qui en fait une solution rentable pour les fabricants. De plus, ligne d'embouteillage en verre Il est polyvalent et adaptable, capable de traiter une large gamme de boissons, des boissons gazeuses aux jus de fruits et à l'eau.

L'un des principaux atouts de la ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 réside dans sa robustesse et sa fiabilité. Fabriquée avec des composants de haute qualité, cette machine est conçue pour résister à une utilisation intensive tout en garantissant des performances constantes. La ligne est également conçue pour faciliter la maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt et assurant une production continue. De plus, ligne de production de bouteilles en verre Il est économe en énergie, ce qui réduit les coûts d'exploitation tout en assurant un débit élevé.

Grâce à son processus automatisé, cette ligne de production minimise le recours à la main-d'œuvre, améliorant ainsi la sécurité globale et réduisant les risques d'erreur humaine. L'intégration harmonieuse du remplissage, du bouchage et de l'étiquetage au sein d'une même unité permet également de réduire l'encombrement, ce qui en fait une solution compacte et performante pour la production de boissons à grande échelle.


En résumé, la ligne de production de bouteilles en verre MIC 12-12-1 offre une efficacité, une flexibilité et une fiabilité exceptionnelles. Elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant optimiser leurs processus de production tout en maintenant les plus hauts standards de qualité.

 

Numéro de modèle

XGF12-8-1

XGF12-12-1

XGF18-18-1

XGF18-18-6

Têtes de rinçage

12

12

18

18

Têtes de remplissage

8

12

18

18

Têtes de coiffage

1

1

1

6

Vitesse de remplissage

300-500 BPH

500-1000 BPH

800-1500 barils/heure

2000-4000 BPH

Numéro de modèle

XGF24-24-6

XGF32-24-6

XGF32-32-8

XGF72-72-8

Têtes de rinçage

24

32

32

72

Têtes de remplissage

24

24

32

72

Têtes de coiffage

6

6

8

8

Vitesse de remplissage

4000-5000 BPH

6000-8000 barils/heure

4800-7500 barils/heure

10 000 à 25 000 barils par heure

 

Nom

Marque

1

Bouton-poussoir

Schneider France

2

Contacteur électromagnétique

Schneider France

3

Relais

Omron Japon

4

Convertisseur de fréquence

Siemens

5

Cylindre pneumatique

AirTAC Taïwan

6

Valve électromagnétique

AirTAC Taïwan

7

Système de contrôle PLC

Siemens

8

écran tactile

Siemens

9

Interrupteur photoélectrique

Autoniques

10

Interrupteur de proximité

Autoniques

11

Réducteur

Zhejiang Duoli Chine

12

Moteur d'étanchéité

Zhejiang Duoli Chine

13

Baromètre

AirTAC Taïwan

14

Palier

Harbin, Chine

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