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single effect falling film evaporator
Évaporateur à film tombant à simple effet
Cet équipement utilise l'évaporation en film tombant. Il se compose principalement d'un évaporateur, d'un séparateur, d'un condenseur et d'autres éléments. Il est largement utilisé pour la concentration et la déshydratation dans les industries agroalimentaire, biologique, pharmaceutique, des solvants organiques, chimique et autres. Il peut être piloté manuellement ou automatiquement.
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falling film double effect evaporator
Évaporateur à film tombant à double effet
Cet équipement utilise l'évaporation en film tombant. Il se compose principalement d'un évaporateur, d'un séparateur, d'un condenseur et d'autres éléments. Il est largement utilisé pour la concentration et la déshydratation dans les industries agroalimentaire, biologique, pharmaceutique, des solvants organiques, chimique et autres. Il peut être piloté manuellement ou automatiquement.
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falling film evaporator
évaporateur à film tombant
L'évaporateur à film tombant est un système de séparation thermique avancé largement utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique, laitière et chimique. Son fonctionnement repose sur la répartition uniforme d'un film mince de liquide sur des surfaces chauffées, permettant une évaporation rapide à basse température. Ce procédé doux préserve la qualité du produit tout en garantissant une efficacité élevée et des économies d'énergie, ce qui en fait l'une des solutions les plus fiables pour les besoins de concentration à grande échelle.
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continuous evaporation crystallizer
Cristalliseur à évaporation continue DTB
Cristalliseur à circulation de suspension continue. En fonctionnement, le liquide d'alimentation est introduit par le bas du tube de circulation. Après mélange avec la suspension sortant du bas de la chambre de cristallisation, il est pompé vers la chambre de chauffage. La suspension y est chauffée (généralement entre 2 et 6 °C) sans évaporation. À son entrée dans la chambre de cristallisation, la suspension chaude entre en ébullition, ce qui provoque la sursaturation de la solution. Une partie du soluté se dépose alors à la surface des particules en suspension, induisant leur croissance. La suspension, constituant le produit, est évacuée par le haut du tube de circulation. Les cristalliseurs à évaporation par circulation forcée présentent une capacité de production élevée, mais la distribution granulométrique du produit est relativement large.
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multi effect continuous evaporation crystallizer
Cristalliseur à évaporation continue multi-effets
Un cristalliseur par évaporation est un type d'évaporateur qui chauffe une solution sous pression réduite, provoquant la précipitation lorsque la sursaturation est atteinte. Il comprend généralement une chambre de suspension, une chambre de chauffage, une chambre de séparation et une pompe de circulation. Les cristaux se développent dans les zones de suspension et de séparation, fluidisés par la liqueur-mère en circulation, ce qui garantit des conditions stables et une formation de cristaux uniformes et de haute qualité.
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mechanical vapor recompression system
Recompression mécanique de vapeur
La recompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie qui récupère l'énergie de la vapeur secondaire produite et réduit ainsi la demande en énergie externe. Dès les années 1960, l'Allemagne et la France ont appliqué avec succès cette technologie aux secteurs de la chimie, de la pharmacie, de la papeterie, du traitement des eaux usées et du dessalement.
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mvr-oslo continuous crystallizer
Cristalliseur continu MVR-OSLO
Le cristalliseur continu MVR-OSLO intègre un système MVR au cristalliseur OSLO, initialement proposé par le Norvégien Jeremiassen dans les années 1930. En fonctionnement, le liquide s'évapore, les cristaux se forment dans le lit fluidisé et les cristaux conformes sont récupérés une fois la taille souhaitée atteinte. Le système MVR augmente la température et la pression de la vapeur secondaire pour sa réutilisation, exploitant pleinement la chaleur latente et permettant ainsi d'importantes économies d'énergie.
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mvr-dtb continuous crystallizer
Cristalliseur continu MVR-DTB
Le cristalliseur continu MVR-DTB associe un système MVR au système de cristallisation DTB. Il produit efficacement des cristaux de grande taille et de haute qualité (600–1200 μm), résiste à l'encrassement et prend en charge le refroidissement sous vide, l'évaporation et la cristallisation par réaction. La conception du tube de tirage et des chicanes assure une circulation continue, optimisant la cristallisation, clarifiant la liqueur-mère et éliminant les particules fines. Couplé au système MVR, il permet d'obtenir une granulométrie supérieure et une efficacité énergétique accrue.
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mvr falling film evaporator
Évaporateur à film tombant MVR
L'évaporateur à film tombant MVR est un système d'évaporation à haut rendement largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique et agroalimentaire. Son fonctionnement repose sur l'écoulement d'un film liquide mince sur des tubes chauffés, tandis que la vapeur secondaire est comprimée et recyclée comme source de chaleur. Cette méthode garantit une concentration rapide, des économies d'énergie et une qualité de produit stable, ce qui la rend idéale pour les matériaux thermosensibles.
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