Tour de séchage par pulvérisation sous pression
Tour de séchage par pulvérisation sous pression – Technologie de séchage avancée pour applications industrielles
LeTour de séchage par pulvérisation sous pression Il s'agit d'un système de séchage à haut rendement largement utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et chimique. En atomisant les liquides en fines gouttelettes grâce à des buses haute pression, il assure un séchage rapide et uniforme dans la tour à l'aide d'air chaud. Ce procédé produit une poudre de haute qualité présentant une excellente solubilité, des propriétés stables et une perte minimale de saveur et de nutriments, ce qui le rend idéal pour les produits thermosensibles tels que le lait, les jus de fruits, les extraits de plantes et les produits pharmaceutiques.
Machine auxiliaire haut de gamme en provenance de Chine
En tant que fiable machine auxiliaire ChineCette tour de séchage par atomisation est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, garantissant une durabilité à long terme, une résistance à la corrosion et la conformité aux normes BPF et de sécurité alimentaire. Sa conception robuste permet un fonctionnement continu, un rendement thermique élevé et une intégration aisée aux lignes de production, aidant ainsi les fabricants à améliorer leur productivité tout en préservant la constance de leurs produits.
Fonctionnalités avancées d'un fournisseur de machines auxiliaires de premier plan
Fabriqué par un fabricant de confiance fournisseur de machines auxiliairesLa tour de séchage par pulvérisation sous pression est équipée d'un système d'automatisation avancé permettant un contrôle précis de la température, du débit d'air et de la pression d'atomisation. Ce système intelligent réduit les interventions manuelles, renforce la sécurité et minimise la consommation d'énergie. Parmi ses autres caractéristiques, citons les systèmes de nettoyage CIP, la surveillance antidéflagrante et les hublots d'observation facilement accessibles, qui facilitent l'utilisation et la maintenance.
Principe de l'équipement
Le liquide, injecté par une pompe haute pression, est pulvérisé en fines gouttelettes, puis s'écoule vers le bas avec de l'air chaud. La majeure partie des particules de poudre est collectée par l'orifice de décharge situé au bas de la tour. Les gaz résiduaires et les fines particules qu'ils contiennent sont séparés par un séparateur cyclonique.
Avantages de l'équipement
1. Le séchage est rapide et la surface de contact du liquide avec le matériau est considérablement augmentée après atomisation. Sous flux d'air chaud, 95 à 98 % de l'eau s'évapore instantanément et le temps de séchage n'est que de dix à dix secondes, ce qui est particulièrement adapté au séchage des matériaux thermosensibles.
2. Les produits obtenus sont des particules sphériques, de taille uniforme, présentant une bonne fluidité, une bonne solubilité, une pureté élevée et une bonne qualité.
3. Large gamme d'utilisation : selon les caractéristiques du matériau, peut être utilisé pour le séchage à air chaud, peut également être utilisé pour la granulation à air froid, forte adaptabilité au matériau.
4. Fonctionnement simple et stable, contrôle pratique, fonctionnement automatique facile à réaliser.
APPLICATIONS
La tour de séchage par pulvérisation sous pression est largement utilisée dans :
• Industrie chimique : catalyseur organique, résine, lessive synthétique, graisse, thiamine, noir de carbone blanc, graphite, phosphate d’ammonium, etc.
• Aliments : condiments, protéines, amidon, produits laitiers, extrait de café, farine de poisson, arôme de viande, éthanol
• Produits pharmaceutiques : médicaments brevetés chinois, pesticides, antibiotiques, infusions médicinales, etc.
• Céramiques : oxyde de magnésium, kaolin, divers oxydes métalliques, dolomite, etc.
• Granulation par pulvérisation : tous types d’engrais, alumine, poudre céramique, produits pharmaceutiques, engrais chimiques, lessive en poudre granulaire, médicaments brevetés chinois, etc.
Note
1. L'évaporation est liée aux caractéristiques du matériau, et l'évaporation dans ce tableau est liée à la température.
2. Les modèles d'atomisation, de pression et de pompe sont équipés en fonction des exigences de la taille des particules du produit et de la capacité de traitement des matériaux.
3. La puissance du ventilateur est augmentée après la configuration du dépoussiéreur à sacs.
4. L'unité et les parties en contact avec les matériaux (corps de la tour, canalisation, séparateur) sont en acier inoxydable SUS304. Une couche d'isolation thermique est présente entre le corps de la tour et l'enveloppe, et le matériau de remplissage est de la laine de roche. Le corps de la tour est équipé d'une porte d'observation, d'un miroir, d'une source lumineuse et d'un instrument de contrôle, commandés et affichant les données depuis la console de commande électrique.
5. La source de chaleur de l'appareil est un réchauffeur de vapeur, un réchauffeur électrique ou autre, offrant une utilisation simple, un démarrage rapide, un mécanisme compact et un système de purification de l'air chaud. De plus, l'armoire de commande électrique est équipée d'un dispositif de contrôle et de réglage de la source de chaleur, permettant une régulation continue de la température d'entrée. Notre usine propose différentes méthodes de chauffage selon les besoins spécifiques des utilisateurs.
En choisissant cette tour de séchage par pulvérisation sous pression, les fabricants bénéficient d'un séchage rapide et uniforme, d'une qualité de produit supérieure et d'une efficacité énergétique optimale. En tant que fournisseur leader de machines auxiliaires en Chine, nous proposons des solutions fiables qui répondent aux normes industrielles les plus exigeantes et s'intègrent parfaitement aux lignes de production modernes.
| Modèle | MIC-5 | MIC-10 | MIC-50 | MIC-100 | MIC-150 | MIC-200 | MIC-300 | MIC-500 | MIC-1000 | |
| Évaporation (kg/h) | 5 | 10 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
| Haute pression pompe |
Puissance (KW) | 1.1 | 2.2 | 4 | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 30 |
| Pression (MPa) | Selon l'effet expérimental du matériau, le réglage se situe entre 0,6 et 5, et le fonctionnement général entre 1 et 3. | |||||||||
| Mode de chauffage | Électricité | Électricité + vapeur | Poêle à air chaud électrique + charbon (fioul) | |||||||
| Température de l'air d'entrée (℃) | 140-350 | |||||||||
| Diamètre de la tour (mm) | 800 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 3800 | 4500 | |
| Hauteur de l'équipement (mm) | 3000 | 3550 | 9300 | 11600 | 14000 | 15300 | 17100 | 19000 | 2300 | |


