Machine de chargement et de déchargement entièrement automatique MIC-600A/800A

Cette machine est adaptée au chargement et au déchargement automatiques de contenants ronds (PE, fer-blanc, canettes en aluminium, bouteilles en verre) utilisés comme emballages extérieurs. Sa capacité de production est de 0 à 600 canettes par minute, ce qui en fait le produit idéal pour les usines de boissons et de conserves d'une certaine taille.

Cet appareil est composé de parties de chargement et de déchargement de cages, l'ensemble du processus envoie automatiquement les boîtes, charge et décharge automatiquement les cages, absorbe automatiquement le vide la plaque résistante aux hautes températures en place, pousse automatiquement le fonctionnement de la cage de stérilisation, contrôle l'électricité du mouvement du bloc mobile.

Principe de la machine

La chaîne achemine la cage de stérilisation vide vers le poste de chargement situé sous le convoyeur. Une plateforme élévatrice hydraulique soulève le fond de la cage jusqu'à la hauteur de la ligne de convoyage. Un dispositif automatique d'absorption et de désabsorption des panneaux aspire un panneau placé à l'étage supérieur, et la ligne de convoyage des bouteilles achemine les produits vers le tapis roulant de la cage de chargement. Un dispositif de pressage des bouteilles divise les produits en portions, et un dispositif de maintien des bouteilles les plaque contre un panneau de la cage. La plateforme élévatrice hydraulique redescend d'un niveau. Le dispositif automatique d'absorption et de désabsorption des panneaux, grâce à un générateur de vide créant une dépression, aspire et désamorce automatiquement les panneaux. Ce cycle se répète jusqu'à ce que toutes les cages soient chargées. Ce système est entièrement automatisé par automate programmable (PLC), ce qui permet de réduire la main-d'œuvre et d'améliorer considérablement la productivité. Le déchargement des cages s'effectue en sens inverse.

Caractéristiques de la machine

1. Mécanisme de déplacement du flacon porte-bouteille : l'entrée et la sortie de la cage sont entièrement assurées par le mécanisme de déplacement du flacon porte-bouteille, ce qui permet d'éviter la déformation du flacon CNAS.

2. Absorption du bardage par le vide : le bardage à haute température est automatiquement retiré par une ventouse.

3. Chemin de fer à chaîne automatique : la rotation du chariot sur le chemin est assurée par le moteur, et la cage se déplace automatiquement.

4. Mécanisme d'auto-verrouillage, capteur photoélectrique : tous les mouvements de montée et de descente sont contrôlés par le dispositif d'auto-verrouillage, il est possible de régler la vitesse de montée ou de descente, tout le positionnement est contrôlé par l'interrupteur photoélectrique.

5. Composants de haute qualité : il utilise un automate programmable Mitsubishi, un contacteur Schneider, un détecteur de proximité Omron et d'autres composants de haute qualité.

6. Fonctionnement pratique : le processus de production est contrôlé automatiquement par un automate programmable et le processus est continu.