Présentation de l'étiqueteuse à colle thermofusible à 24 têtes

LeMachine d'étiquetage à colle thermofusible est un système d'étiquetage haute performance conçu pour les industries exigeant une application d'étiquettes rapide et précise. Grâce à sa configuration à 24 têtes, cet équipement de pointe augmente considérablement la productivité tout en garantissant un étiquetage uniforme et précis. Conçu pour un fonctionnement optimal, machine d'étiquetage à colle thermofusible Elle est idéale pour les industries des boissons, de l'alimentation et de la chimie, offrant une solution d'étiquetage fiable et économique.

Performances et caractéristiques de l'étiqueteuse à colle thermofusible

LeMachine d'étiquetage à colle thermofusible Ce système fonctionne à grande vitesse et applique les étiquettes avec une précision exceptionnelle. machine d'étiquetage à colle thermofusible Cette technologie garantit une adhérence optimale, réduit le gaspillage d'étiquettes et maximise l'efficacité de la production. La machine est compatible avec divers matériaux d'étiquettes, notamment l'OPP, le BOPP et le papier, ce qui en fait une solution polyvalente pour répondre à de nombreux besoins d'emballage.

Caractéristiques principales :

• Système d'étiquetage haute vitesse à 24 têtes pour un fonctionnement continu et efficace.

• technologie avancée d'application de colle qui assure une forte adhérence des étiquettes tout en minimisant l'utilisation de colle.

• Compatibilité polyvalente avec différents matériaux d'étiquettes utilisant le machine d'étiquetage à colle thermofusible, y compris les étiquettes OPP, BOPP et rétractables.

• Construction robuste et durableConçu pour une utilisation industrielle à long terme avec un minimum d'entretien.

• Système de contrôle convivial, permettant des ajustements faciles et un positionnement précis des étiquettes.

Application de l'étiqueteuse OPP

Lemachine d'étiquetage OPP est largement utilisé dans les industries des boissons, de l'alimentation et des produits chimiques de consommation courante. Il est particulièrement adapté à l'étiquetage des bouteilles en plastique et en verre dans les environnements de production à haut rendement. En intégrant un Machine d'étiquetage à colle thermofusibleLes fabricants peuvent ainsi bénéficier de solutions d'étiquetage fluides et économiques, améliorant la cohérence de la marque et l'efficacité de la production.

Conclusion

Le 24 têtes Machine d'étiquetage à colle thermofusible est un atout essentiel pour les opérations d'étiquetage à grande échelle et à grande vitesse. Grâce à ses fonctionnalités avancées machine d'étiquetage à colle thermofusible la technologie et la compatibilité avec la machine d'étiquetage OPP, Ce système garantit des performances, une durabilité et une efficacité supérieures. Optimisez votre production grâce à cette solution d'étiquetage de pointe, conçue pour offrir précision et fiabilité en toutes circonstances.

1. Composition de l'équipement

1.1 Mécanisme de convoyage de l'hôte : moteur CA de 2200 W (avec réducteur), régulation de vitesse par convertisseur de fréquence ;
1.2 Mécanisme du convoyeur : moteur à courant alternatif de 750 W (avec réducteur), variateur de fréquence ; convoyeur à chaîne en nylon industriel.
1.3 Mécanisme de tri des bouteilles : Mécanisme de tri des bouteilles à vis industriel
1.4 Mécanisme d'alimentation au biberon : Associé à un système de tri des biberons à vis et à un mécanisme d'alimentation par roue en étoile, il assure la précision et la stabilité de l'alimentation.
1.5 Mécanisme de positionnement : prépositionnement mécanique ; utilisation d’un mécanisme à came pour le positionnement à plat et l’étiquetage des bouteilles
1.6 Mécanisme d'étiquetage : Le plateau tournant entraîne la bouteille et l'étiquette pendant le processus de rotation
1.7 Mécanisme de marquage : Système de marquage de film d'étiquette OPP servo de précision (entraîné par un servomoteur à grande vitesse)
1.8 Mécanisme de marquage par pression : composant de brosse arquée professionnelle
1.9 Mécanisme de guidage de la bouteille : rail de guidage profilé avec double réglage de coordonnées
1.10 Système d'alimentation en adhésif : système d'alimentation en adhésif thermofusible dédié, garantissant la précision et l'uniformité de l'application de l'adhésif

2. Section de protection et de sécurité des équipements

21. Mesures de sécurité : Fermez la porte de protection lorsque l'équipement est en marche afin d'éviter les blessures de l'opérateur.
2.2 Alarme d'étiquette manquante : Configurez une alarme pour signaler l'épuisement de l'étiquette et rappeler à l'opérateur de se préparer à son remplacement.
2.3 Alarme de rupture de stock de bouteilles : En cas de rupture de stock de bouteilles, l'équipement s'arrête et déclenche une alarme. La production reprend automatiquement dès que des bouteilles sont disponibles, facilitant ainsi la production en ligne.
2.4 Alarme de fuite : utile pour contrôler la qualité de l'étiquetage
2.5 Détection de la pression d'air : Lorsque la pression d'air ne répond pas aux exigences de production de l'équipement, celui-ci s'arrête automatiquement par mesure de protection afin d'éviter la production de produits défectueux.
2.6 Test de vide : Lorsque le degré de vide ne répond pas aux exigences de production de l'équipement, celui-ci est arrêté par mesure de protection afin d'éviter la production de produits défectueux.
2.7 Détection de température : Lorsque la température de l'adhésif thermofusible ne répond pas aux exigences de production de l'équipement, ce dernier s'arrête automatiquement par mesure de sécurité afin d'éviter la production de produits défectueux.

3. Principe de fonctionnement de l'étiquetage

Cette étiqueteuse OPP à colle thermofusible est un modèle rotatif à fonctionnement continu de nouvelle génération. Elle ajuste automatiquement l'alimentation et la sortie des contenants. Transportés par un convoyeur, les contenants sont espacés par des vis de séparation à intervalles réguliers, selon l'écartement des roues porte-conteneurs. Ces dernières acheminent ensuite les contenants vers le plateau tournant. Une fois fixés par le mécanisme de pression et le porte-conteneurs, les contenants se mettent à tourner à une vitesse prédéfinie. Un prépositionnement mécanique est effectué pendant la rotation, puis l'étiquetage est réalisé selon une trajectoire prédéfinie.

Lorsque le contenant atteint la position de détection par cellule photoélectrique, l'ordinateur central commande le système d'alimentation des étiquettes. Une fois l'alimentation terminée, la découpeuse haute vitesse coupe l'étiquette. Grâce à l'utilisation de servomoteurs haute vitesse Schneider, la précision et la stabilité de l'alimentation et de la découpe des étiquettes sont garanties.

Les étiquettes découpées sont acheminées vers le système de collage ; dans cette section, le système applique de la colle sur les bords avant et arrière de l'étiquette, ce qui minimise la consommation d'adhésif thermofusible.

Lorsque l'étiquette adhésive est positionnée pour l'étiquetage, elle adhère avec précision et efficacité au contenant. La rotation du contenant lors du transfert de l'étiquette permet une fixation lisse et solide. La bande adhésive restante assure un bon recouvrement des deux parties de l'étiquette, finalisant ainsi l'étiquetage.

Le processus complet est le suivant : prépositionnement de la bouteille, découpe des étiquettes, collage, étiquetage et pressage des étiquettes sont effectués.