Ligne d'embouteillage linéaire de boissons MIC (1000-1500 CPH)
Ligne d'embouteillage linéaire de boissons MIC
Cette machine convient pour :
La ligne d'embouteillage linéaire MIC est conçue pour répondre aux besoins des fabricants de boissons exigeant une efficacité élevée et une qualité constante dans leurs processus d'embouteillage. Ce système est idéal pour une large gamme de boissons, notamment les boissons gazeuses, les jus de fruits, les boissons énergisantes, les thés glacés et bien plus encore. Que vous soyez un petit producteur artisanal ou un grand fabricant, cette ligne flexible s'adaptera à vos besoins. ligne de production de boissons Elle est parfaitement adaptée à la gestion de divers types de boissons et aux exigences en matière d'emballage. Elle offre une solution optimale aux entreprises souhaitant rationaliser leur production et répondre avec précision et rapidité à la demande croissante du marché.
Ce ligne de production de remplissage de boissons Cette machine peut remplir des canettes de différentes tailles, notamment les formats standards de 330 ml, 500 ml et 1 L, s'adaptant ainsi aux préférences des clients et aux spécifications des produits. Sa capacité à traiter une large gamme de formulations de boissons lui permet de gérer aussi bien les boissons gazeuses que non gazeuses sans altérer leur qualité.
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Machine |
| Tête de remplissage La tête de remplissage de l'embouteilleuse de bière garantit un remplissage précis et homogène grâce à une technologie de pointe qui contrôle le volume de bière et minimise le gaspillage. Conçue pour une efficacité optimale, elle permet une production à grande vitesse tout en préservant la qualité du produit. |
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convoyeur |
Principe de fonctionnement :
La ligne d'embouteillage linéaire de boissons MIC fonctionne grâce à un système entièrement automatisé qui rationalise l'ensemble du processus d'embouteillage, garantissant un rendement élevé et une intervention manuelle minimale. La ligne est conçue pour assurer une intégration parfaite à toutes les étapes de la production, du nettoyage et du remplissage au scellage et à l'étiquetage.
1) Nettoyage et stérilisation : Le processus débute par le nettoyage et la stérilisation des canettes, garantissant ainsi l'absence de contaminants dans chacune d'elles. Cette étape est cruciale pour préserver l'hygiène et la sécurité des boissons, notamment pour les produits contenant des ingrédients sensibles.
2) Remplissage : Leligne de production de remplissage de boissons Ce système intègre une technologie de remplissage avancée qui garantit un remplissage précis et homogène des canettes. Il est équipé de valves de remplissage spécifiques qui traitent efficacement les boissons gazeuses, évitant ainsi la formation de mousse et assurant un remplissage précis de chaque canette au volume requis. Conçu pour les boissons plates et gazeuses, il offre une grande flexibilité quant aux types de produits qu'il peut traiter.
3) Étanchéité :Après le remplissage, les canettes sont acheminées vers le poste de scellage où elles sont hermétiquement fermées à l'aide d'un couvercle. La ligne est équipée d'un système de capsulage haute performance qui assure une fermeture précise et fiable, évitant les fuites et préservant ainsi la qualité et la fraîcheur de la boisson.
4) Bouchage et étiquetage : Le ligne d'embouteillage de boissons Ce système de capsulage automatisé est compatible avec différents types de bouchons, garantissant une fermeture hermétique à chaque utilisation. Il comprend également des stations d'étiquetage facilitant l'application de la marque et des informations produit, contribuant ainsi à un conditionnement efficace.
5) Système de contrôle : L'ensemble du processus est piloté par un système PLC, assurant une surveillance en temps réel et facilitant le réglage des paramètres machine. Ceci améliore l'efficacité globale de la ligne de production et minimise les risques d'erreur humaine.
Avantages :
1. Haute efficacité et rapidité : La ligne d'embouteillage linéaire de boissons MIC est conçue pour optimiser la productivité. Son agencement linéaire assure un flux continu de canettes à chaque étape de la production, du nettoyage et du remplissage à l'étiquetage et au scellage. Cette conception réduit les temps d'arrêt et augmente le débit, ce qui la rend idéale pour les fabricants devant répondre à des exigences de production élevées.
2. Remplissage et bouchage précis : La technologie de remplissage avancée garantit un remplissage précis et homogène, minimisant ainsi le gaspillage de produit. Le système est conçu pour traiter les boissons gazeuses et non gazeuses sans compromettre la qualité du produit, tandis que le système de fermeture assure une étanchéité parfaite des canettes afin d'éviter les fuites et toute contamination.
3. Flexibilité et polyvalence : Ce ligne d'embouteillage de boissons Ce système est extrêmement adaptable et permet le remplissage et le conditionnement d'une large gamme de boissons et de formats de canettes. Facilement paramétrable, il s'adapte aux différentes exigences de production et constitue une solution polyvalente pour les fabricants souhaitant élargir leur gamme de produits.
4. Conception compacte et peu encombrante : La configuration linéaire de ligne de production de boissons Compact et peu encombrant, ce système permet aux fabricants d'optimiser leur espace de production. Malgré son faible encombrement, il offre un rendement élevé, ce qui en fait une solution idéale pour les installations disposant d'un espace limité.
5. Réduction des coûts de main-d'œuvre : En automatisant le processus de mise en conserve, ligne de production de remplissage de boissons Elle réduit le besoin de main-d'œuvre, permettant ainsi aux entreprises de diminuer leurs coûts salariaux. Cette automatisation améliore non seulement l'efficacité opérationnelle, mais aussi la constance et la qualité du produit final.
6. Faible entretien et durabilité : Fabriquée avec des matériaux de haute qualité, la ligne d'embouteillage linéaire de boissons MIC est conçue pour une performance durable. Sa construction robuste garantit sa résistance aux exigences d'une production continue, tandis que sa conception nécessitant peu d'entretien réduit les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
7. Système de contrôle avancé : Le système de contrôle PLC assure une surveillance en temps réel et une utilisation simplifiée, permettant aux opérateurs de gérer l'ensemble du processus de mise en conserve depuis un panneau de commande central. Ceci améliore la précision et l'efficacité de la ligne de production, tout en facilitant le dépannage et les réglages rapides.
La ligne d'embouteillage linéaire MIC offre aux fabricants de boissons une solution fiable, efficace et évolutive pour leurs besoins en conserves. Grâce à sa cadence de fonctionnement élevée, son remplissage et son capsulage précis, ainsi que son interface conviviale, ce système garantit la production de boissons de haute qualité tout en optimisant l'efficacité de la production. Que vous soyez une brasserie artisanale ou un grand producteur de boissons, ce système est conçu pour accompagner la croissance et le succès de votre entreprise.
| Paramètre de l'équipement |
MICRO4-4-1Canette de bièreJoint de remplissage de rinçageest |
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| 1 |
Dimension (L*l*H) |
2,00 × 0,91 × 1,85 m |
| 2 |
Poids de l'équipement |
400 kg |
| 3 |
Dimensions de l'emballage (L*l*H) |
2,20 × 1,15 × 2,05 m |
| 4 |
Poids de l'emballage |
550 kg |
| 5 |
capacité de production |
1200-1500 pièces/h (330 ml) 396-495 L/h 1000-1200 pièces/h (500 ml) 500-600 L/h |
| 6 |
Tension |
380 V - Triphasé - 50 Hz (Personnalisé) |
| 7 |
Port d'alimentation |
3P+ N+G |
| 8 |
Consommation d'énergie |
2,0-3,5 kW |
| 9 |
Matière principale |
SUS304 |
| 10 |
Pression du réservoir de stockage de bière |
0,15-0,2 MPa (22-30 PSI) Pince de serrage Tir 1,5" |
| 11 |
air comprimé |
0,5-0,7Mpa (75,0- 105PSI) OD : Ф10 mm |
| 12 |
Pression du vérin |
0,20-0,30 MPa (30-45 PSI) |
| 13 |
Pression de CO2 |
0,15-0,2Mpa (22-30PSI) OD : Ф10 mm |
| 14 |
Pression de rinçage inversé |
0,15-0,20 MPa (22-30 PSI) Pince de serrage Tir 1,5" |
| 15 |
Sortie - Pression de l'eau de rinçage |
0,15-0,20 MPa (22-30 PSI) Pince de serrage Tir 1,5" |





