Machine de remplissage de boîtes de conserve à pression isobare MIC 32-8 (6000-10000 CPH)

La remplisseuse de canettes à pression isobare MIC 32-8 (6 000 à 10 000 canettes/heure) est conçue pour un remplissage rapide et précis des boissons gazeuses. Elle garantit des niveaux de remplissage précis, une mousse minimale et une efficacité exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande échelle.
  • INTRODUCTION
  • PARAMÈTRES
  • LISTE DE CONFIGURATION

Principe de fonctionnement d'une machine de remplissage de boîtes de conserve

La machine de remplissage de canettes à pression isobare MIC 32-8 utilise une technologie de remplissage isobare de pointe, spécialement conçue pour les boissons gazeuses. Cette technologie garantit un remplissage précis avec une perte de gaz carbonique minimale, ce qui la rend idéale pour des boissons comme la bière, les sodas et l'eau pétillante.

Le processus de remplissage commence par l'acheminement des canettes en aluminium entrantes sur le système de convoyage. Ces canettes sont soigneusement nettoyées et stérilisées avant d'arriver à la station de remplissage. machine de remplissage de canettes en aluminium Elle utilise un système de pression isobare, ce qui signifie que la pression interne de la machine est égalisée à celle de la boisson dans la canette avant le remplissage. Ceci évite toute perte de gaz carbonique et garantit que le produit dans chaque canette conserve sa fraîcheur et ses bulles.

Lors du remplissage des canettes, le niveau est ajusté au minimum requis, minimisant ainsi la formation de mousse. Ce système garantit un remplissage précis et régulier pour chaque canette, réduisant le gaspillage et assurant une production uniforme sur toute la ligne. Après le remplissage, les canettes sont acheminées vers le poste de capsulage, où les couvercles sont automatiquement appliqués, garantissant une fermeture hermétique.

L'ensemble du processus est automatisé, permettant une intégration transparente dans une ligne de production à grande vitesse. machine de remplissage automatique de boîtes Elle garantit un processus de remplissage rapide et efficace, avec une capacité de 6 000 à 10 000 canettes par heure, selon la configuration. Sa conception optimise le débit tout en maintenant des normes élevées de qualité et de sécurité.

 


 

Isobaric Pressure Cans Filling Machine Filling Part

 

Système de remplissage rotatif

Un système de remplissage rotatif assure un remplissage rapide et précis des boissons et autres produits liquides. Sa conception rotative garantit un fonctionnement fluide, une grande efficacité et une précision optimale, ce qui le rend idéal pour les lignes de production à grande échelle.

Réservoir de liquide

Un réservoir de liquide est conçu pour stocker et conserver des liquides tels que l'eau, les boissons ou les produits chimiques. Fabriqué à partir de matériaux durables, il garantit l'hygiène, la stabilité et une intégration facile dans les systèmes de traitement ou de production.

 

Isobaric Pressure Cans Filling Machine Liquid Tank

 

Isobaric Pressure Cans Filling Machine Can Seaming Part

machine à sertir les canettes en aluminium

Une sertisseuse de boîtes en aluminium garantit une fermeture hermétique et sécurisée, préservant ainsi la fraîcheur et la qualité du produit. Durable et performante, elle est idéale pour le conditionnement des boissons et des aliments et s'intègre parfaitement aux lignes de production à haute cadence.


Avantages de la machine de remplissage de boîtes

La machine de remplissage de canettes à pression isobare MIC 32-8 offre de nombreux avantages qui en font un choix idéal pour la production de boissons à grande échelle, notamment de boissons gazeuses. Parmi ses principaux atouts :

1. Production à grande vitesse

Capable de remplir de 6 000 à 10 000 boîtes par heure, machine de remplissage de boîtes Elle est conçue pour la production à grande échelle, répondant aux exigences élevées des fabricants de boissons commerciales tout en garantissant des délais de livraison rapides.

2. Remplissage précis avec un minimum de mousse

Grâce à la technologie de pression isobare, machine de remplissage de canettes en aluminium Ce procédé minimise la formation de mousse lors du remplissage, garantissant ainsi que chaque canette soit remplie au niveau exact requis. Ce remplissage précis réduit le gaspillage de produit et assure une homogénéité entre les lots.

3. Rétention de la carbonatation

Le procédé de remplissage isobare permet de préserver la carbonatation des boissons gazeuses, conservant ainsi les bulles et la fraîcheur de produits comme la bière et les boissons pétillantes. Il s'agit donc d'un outil essentiel pour les fabricants de boissons soucieux de maintenir la qualité et le goût de leurs produits.

4. Efficacité énergétique

LeUNmachine de remplissage automatique de boîtes de conserve Elle est conçue pour optimiser la consommation d'énergie sans compromettre les performances. Cette efficacité énergétique permet de réduire les coûts d'exploitation et contribue à des processus de production plus durables.

5. Conception robuste et durable

Fabriqué avec des matériaux de haute qualité, le machine de remplissage de boîtes Conçue pour résister aux exigences rigoureuses de la production de boissons à grande échelle, sa construction robuste garantit sa longévité et réduit la fréquence des interventions de maintenance, ce qui permet de diminuer les coûts d'exploitation globaux.

6. Utilisation polyvalente

Cette machine s'adapte à une large gamme de boissons, notamment divers types de boissons gazeuses, de bière et d'eau pétillante. Sa polyvalence en fait un atout précieux pour toute ligne de production de boissons.

7. Automatisation et intégration

En tant que machine de remplissage automatique de boîtesLe modèle MIC 32-8 est hautement automatisé, ce qui réduit le besoin de main-d'œuvre et minimise les risques d'erreur humaine. Il s'intègre parfaitement aux autres éléments de la chaîne de production, améliorant ainsi l'efficacité globale.

8. Exigences minimales d'entretien

La machine est conçue pour une utilisation et une maintenance aisées. Son interface intuitive permet aux opérateurs de suivre facilement le processus de remplissage, et le système est conçu pour minimiser les temps d'arrêt liés au nettoyage et à la maintenance.

9. Normes de haute qualité

Lemachine de remplissage de canettes en aluminium Conçue pour répondre aux normes les plus exigeantes du secteur, cette technologie garantit un remplissage précis et sécurisé de chaque canette. Elle permet ainsi aux fabricants de boissons de maintenir une qualité de produit et de marque constante.

10. Réduction des déchets

Grâce à son mécanisme de remplissage précis et à ses caractéristiques de réduction de la mousse, machine de remplissage de boîtes contribue à réduire à la fois le gaspillage de produits et le gaspillage de matériaux, améliorant ainsi la rentabilité et la durabilité.


La remplisseuse de canettes à pression isobare MIC 32-8 offre un équilibre idéal entre vitesse, précision et efficacité énergétique, ce qui en fait le choix parfait pour les fabricants de boissons souhaitant augmenter leur production tout en maintenant des standards de qualité élevés. Grâce à ses fonctionnalités avancées, sa robustesse et sa polyvalence, cette machine garantit un fonctionnement optimal de votre ligne de production, permettant ainsi à votre entreprise de répondre à la demande croissante de boissons gazeuses de haute qualité.

Paramètres MIC 32-8

Pouvoir 4,2 kW
Têtes de remplissage 32 pièces
Têtes d'étanchéité 8 pièces
capacité de production

6000-10000 CPH (calculé sur la base de 330 ml)

Température de remplissage 0-4 °C
Pression de remplissage Max 5 bar/0,5 MPa
Gamme de diamètres de canettes Ф40-90mm
Hauteur de la boîte 92-168 mm
Dimension

2800*1700*1950 mm

poids 3800 kg

 

Plus de modèles et de vitesse Cliquez

Modèle MIC 12-1 MIC 18-1 MIC 18-6 MIC 24-6 MIC 32-8
Application Bière, boissons gazeuses, boissons gazeuses, café froid, eau pétillante, cidre, eau gazeuse, tisanes, boissons non gazeuses, etc.
Type d'emballage Boîtes en aluminium, boîtes métalliques, boîtes en fer-blanc, boîtes pour animaux, etc.
Vitesse 1000-2000 CPH 1000-2500 CPH 3000-6000 CPH 4000-8000 CPH 6000-10000 CPH
Remplissage Organiser 180 ml, 250 ml, 330 ml, 355 ml, 440 ml, 500 ml, 8 oz, 12 oz, 16 oz, 1 L et ainsi de suite (0,1 à 1 L)
Pouvoir 1,1 kW 1,5 kW 2,5 kW 3,5 kW 4,2 kW
Taille 1,8*1,3*1,95 (M) 1,9*1,3*1,95(M) 2,3*1,4*1,9 (M) 2,58*1,7*1,8 (M) 2,8*1,7*1,95 (M)
poids 1800 kg 2100 kg 2500 kg 3000 kg 3800 (KG)
Nom Marque
écran tactile Siemens (Allemagne)
ACEntrepreneur Schneider (France)
PLC Siemens (Allemagne)
changeur de fréquence

Schneider (France)

Cylindre pneumatique

FESTO (Allemagne)

électrovanne

FESTO (Allemagne)

Relais

Omron (Japon) / Schneider (France)

Capteur photoélectrique

Autonics (Corée) / Omron (Japon)

Interrupteur de proximité

Autonics (Corée) / Omron (Japon)

RELATED PRODUCTS
Remplisseuse de bidons à pression isobare MIC 12-1 (1000-2000 CPH)
La remplisseuse de canettes à pression isobare MIC 12-1 (1000-2000 canettes/heure) est conçue pour un remplissage précis et rapide des boissons gazeuses en canettes. Elle garantit des niveaux de remplissage constants, une production de mousse minimale et une efficacité de production accrue, idéale pour les opérations de moyenne envergure.
Learn More +
Machine de remplissage de boîtes de conserve à pression normale MIC 12-1 (1000-2000 CPH)
La remplisseuse de canettes à pression normale MIC 12-1 (1000-2000 canettes/heure) est idéale pour le remplissage de boissons non gazeuses. Elle garantit un remplissage précis avec un minimum de pertes, offrant un fonctionnement efficace et rapide pour les lignes de production de moyenne envergure. Parfaite pour les jus, l'eau et autres liquides.
Learn More +
Machine de remplissage de boîtes de conserve à pression isobare MIC 18-1 (1500-2500 CPH)
La remplisseuse de canettes à pression isobare MIC 18-1 (1500-2500 canettes/heure) est conçue pour un remplissage rapide et précis des boissons gazeuses. Elle garantit des niveaux de remplissage précis, une mousse minimale et une production efficace, ce qui la rend idéale pour les opérations de moyenne et grande envergure.
Learn More +