Ligne de production de soda MIC 32-32-8 (8000-10000 BPH)
Ligne de production de boissons gazeuses MIC 32-32-8 : pionnière en matière de fabrication de boissons à haute efficacité
Présentation de l'entreprise
Jiangsu Mic Machinery est un leader mondial dans la fabrication et la fourniture d'équipements de production de boissons de haute qualité. Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur des machines pour boissons, nous sommes spécialisés dans les solutions avancées d'embouteillage et de conditionnement. Notre gamme de produits comprend des machines de pointe conçues pour différents types de boissons, notamment les boissons gazeuses, les boissons énergisantes, les sodas et bien plus encore. ligne de production de soda Conçue pour aider les fabricants à répondre à la demande croissante de sodas et autres boissons gazeuses, cette machine offre une efficacité élevée et une qualité supérieure. Jiangsu Mic Machinery s'engage à fournir des solutions de production innovantes, fiables et économiques aux producteurs de boissons du monde entier.
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Partie de recouvrement Le système de capsulage de la machine d'embouteillage de bière place et serre fermement les capsules sur les bouteilles après le remplissage. Il assure une étanchéité fiable grâce à des réglages de couple ajustables, prévenant ainsi les fuites et préservant l'intégrité du produit. |
| machine de remplissage de bière en bouteille de verre La machine de remplissage de bouteilles de bière en verre assure un remplissage précis et efficace. Son fonctionnement à grande vitesse minimise les pertes et garantit un niveau de remplissage optimal pour une qualité de produit constante. |
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Tête de remplissage La tête de remplissage de la machine d'embouteillage de bière garantit un dosage précis et constant. Elle utilise une technologie de pointe pour maintenir des niveaux de remplissage précis, minimisant ainsi le gaspillage et assurant des normes de qualité élevées. |
Principe de fonctionnement
La ligne de production de boissons gazeuses MIC 32-32-8 fonctionne selon un processus intégré qui automatise les étapes de lavage, de remplissage, de bouchage et d'étiquetage des bouteilles. La ligne commence par le système de lavage, où les bouteilles sont soigneusement nettoyées et stérilisées afin d'éliminer toute trace de contaminants. Vient ensuite la station de remplissage, où la boisson gazeuse est dosée avec précision dans les bouteilles.
Pour les boissons gazeuses, la machine est dotée d'une technologie de carbonatation avancée, garantissant un contrôle précis du niveau de gazéification, essentiel pour préserver la qualité et le goût du soda. Une fois remplies, les bouteilles sont transférées vers la section de capsulage, où les capsules sont solidement apposées afin de garantir la fraîcheur et le gazéification de la boisson. Enfin, les bouteilles sont acheminées vers la section d'étiquetage, où elles reçoivent l'étiquette avec la marque et les informations produit requises.
Tout au long du processus, le Ligne de production de boissons gazeuseset Elle est équipée de systèmes de contrôle de pointe, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster chaque étape avec facilité. Ceci garantit une qualité de produit constante tout en maintenant des capacités de production à haute cadence. lignes d'embouteillage de boissons gazeuses Elles permettent de proposer une variété de formats de bouteilles, offrant ainsi aux producteurs une grande flexibilité dans leurs options d'emballage.
Fonction
La ligne de production de boissons gazeuses MIC 32-32-8 est conçue pour remplir de multiples fonctions qui améliorent l'efficacité globale de la production de boissons. Ces fonctions comprennent :
1) Lavage des bouteilles : La section de lavage garantit que chaque bouteille est soigneusement nettoyée et désinfectée avant son remplissage. Ceci est essentiel pour maintenir l'hygiène du produit et prévenir toute contamination.
2) Remplissage : Le système de remplissage dose avec précision la boisson gazeuse dans les bouteilles. Le processus de carbonatation est rigoureusement contrôlé afin de garantir un niveau de pétillant optimal.
3) Coiffage : Une fois les bouteilles remplies, elles sont acheminées vers la section de capsulage où les capsules sont posées, scellées et serrées afin de préserver la qualité du soda.
4) Étiquetage : Le système d'étiquetage applique automatiquement les étiquettes sur les bouteilles, fournissant les informations nécessaires sur le produit et l'image de marque.
5) Emballage : Une fois les bouteilles étiquetées, elles sont emballées dans des cartons pour la distribution. ligne de production de soda garantit que l'emballage est réalisé avec une manutention minimale, ce qui augmente l'efficacité de la production.
La polyvalence de Ligne de production de boissons gazeuseset Elle permet de gérer différentes tailles de bouteilles et différents formats d'emballage, ce qui offre aux producteurs une plus grande flexibilité dans leur offre de produits.
Avantages
La ligne de production de soda MIC 32-32-8 offre plusieurs avantages qui en font un choix de premier ordre pour les fabricants de boissons cherchant à améliorer leurs capacités de production :
1. Haute efficacité
La conception automatisée du système garantit des cadences de production plus rapides, ce qui le rend idéal pour les entreprises ayant des besoins de production à haut volume. lignes d'embouteillage de boissons gazeuses Elle est adaptée au secteur industriel. Elle peut gérer des séries de production importantes tout en maintenant un niveau de qualité élevé.
2. Contrôle précis de la carbonatation
La technologie de carbonatation avancée de la machine permet un contrôle précis de la quantité de gaz carbonique dans le soda, garantissant ainsi que chaque bouteille réponde aux normes requises en matière de pétillant et de goût.
3. Polyvalence en matière d'emballage
Ce ligne de production de soda Elle prend en charge une gamme de tailles de bouteilles et de formats d'emballage, ce qui en fait une solution très adaptable pour les fabricants qui souhaitent proposer différentes options de produits sans investir dans des machines séparées.
4. Faible entretien
Fabriquée avec des matériaux durables et une ingénierie de haute qualité, la gamme MIC 32-32-8 nécessite un minimum d'entretien et de temps d'arrêt, ce qui en fait un choix rentable pour les fabricants recherchant une fiabilité à long terme.
5. Interface conviviale
La machine est équipée d'un système de commande intuitif qui simplifie la gestion du processus de production par les opérateurs. Son interface, conçue pour une utilisation simple et intuitive, réduit le temps d'apprentissage et accroît la productivité.
6. Efficacité énergétique
Ce système est conçu pour être écoénergétique, permettant aux entreprises de réduire leurs coûts d'exploitation globaux tout en maintenant des cadences de production élevées. La ligne de production est ainsi non seulement performante, mais aussi respectueuse de l'environnement.
7. Haute précision
La précision de la machine garantit que chaque étape du processus de production, du remplissage au bouchage, est réalisée avec exactitude, réduisant ainsi le gaspillage de produits et améliorant la qualité globale.
En résumé, la ligne de production de boissons gazeuses MIC 32-32-8 offre une solution complète aux fabricants souhaitant optimiser leur production. Grâce à son rendement élevé, sa carbonatation précise, ses options d'emballage polyvalentes et sa conception intuitive, elle constitue un système complet pour la production de boissons modernes. Que vous souhaitiez produire des sodas, des boissons gazeuses ou d'autres boissons pétillantes, cette ligne est un choix idéal pour les entreprises du secteur. ligne de production de boissons gazeuses et lignes d'embouteillage de boissons gazeuses industries.
| 1 |
Buse de remplissage |
32 têtes |
| 2 |
Buse de rinçage à l'eau |
32 têtes |
| 3 |
Tête de coiffage |
8 têtes |
| 4 |
Volume de remplissage |
200 ml |
| 5 |
Vitesse de remplissage |
4800-7500 barils/heure |
| 6 |
Pression atmosphérique |
0,3-0,6 MPa |
| 7 |
Pression de l'eau de lavage |
0,2 MPa |
| 8 |
Consommation d'eau de lavage |
Moins de 2,5 T/heure |
| 9 |
Puissance du moteur principal |
3 kW |
| 10 |
Puissance totale |
5,5 kW |
| 11 |
Taille |
3400 mm * 2000 mm * 2300 mm (longueur * largeur * hauteur) |
| 12 |
Poids total |
6500 kg |
| 13 |
Tension |
220/380 V 50-60 Hz (Personnalisable) |
| 14 |
Contrôle |
Automate programmable + écran tactile |
| 15 |
Matériel |
SUS 304 |
| Nom |
Marque |
|
| 1 |
Bouton-poussoir |
Schneider France |
| 2 |
Contacteur électromagnétique |
Schneider France |
| 3 |
Relais |
Omron Japon |
| 4 |
Convertisseur de fréquence |
Siemens |
| 5 |
Cylindre pneumatique |
AirTAC Taïwan |
| 6 |
Valve électromagnétique |
AirTAC Taïwan |
| 7 |
Système de contrôle PLC |
Siemens |
| 8 |
écran tactile |
Siemens |
| 9 |
Interrupteur photoélectrique |
Autoniques |
| 10 |
Interrupteur de proximité |
Autoniques |
| 11 |
Réducteur |
Zhejiang Duoli Chine |
| 12 |
Moteur d'étanchéité |
Zhejiang Duoli Chine |
| 13 |
Baromètre |
AirTAC Taïwan |
| 14 |
Palier |
Harbin, Chine |





