Ligne de production de soda MIC 18-18-6 (8000-15000 BPH)

La ligne de production de boissons gazeuses MIC 18-18-6 offre un conditionnement automatisé à haute vitesse. Grâce à un remplissage, un bouchage et un étiquetage précis, elle garantit une production efficace et fiable pour les opérations à grande échelle.
  • INTRODUCTION
  • Paramètre technique
  • LISTE DE CONFIGURATION

Ligne de production de soda MIC 18-18-6 : Solution avancée pour l’embouteillage de soda

Présentation de l'entreprise

Jiangsu Mic Machinery est un fabricant leader de machines de production de boissons de pointe, spécialisé dans les lignes d'embouteillage haut de gamme pour les boissons non alcoolisées, énergisantes et gazeuses. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions personnalisées pour chaque étape de la production, du remplissage au conditionnement. Nous sommes fiers de fournir des solutions innovantes, performantes et fiables qui permettent aux entreprises d'améliorer leur productivité tout en préservant la qualité de leurs produits.

Le MIC 18-18-6 ligne de production de soda Cette machine est l'un de nos produits phares. Conçue pour offrir une solution entièrement automatisée et à haute capacité pour l'embouteillage et le conditionnement de boissons gazeuses, elle est parfaitement adaptée aux entreprises souhaitant optimiser leur processus de fabrication tout en garantissant les plus hauts standards d'hygiène, d'efficacité et de rapidité.

 


Filling Line Capping Part

 

Partie de remplissage

Le système de remplissage d'une embouteilleuse garantit un remplissage précis et régulier des liquides, minimisant ainsi le gaspillage et assurant un volume de produit constant. Conçu pour les cadences élevées, il améliore l'efficacité des processus d'embouteillage à grande échelle.

Partie de recouvrement

Le système de capsulage d'une remplisseuse est conçu pour sceller les bouteilles avec précision et en toute sécurité. Il garantit un capsulage uniforme et efficace, minimisant les erreurs et améliorant la cadence de production lors des opérations d'embouteillage à grand volume.

Filling Line Filling Part

 

Filling Line Washing Part

Partie lavage

La section lavage d'une machine d'embouteillage est conçue pour nettoyer soigneusement les bouteilles avant le remplissage. Elle élimine les saletés, les débris et les contaminants, garantissant ainsi une production hygiénique et efficace sur les lignes d'embouteillage de boissons et de liquides.

 

Beer Bottling Line Washing Part

 

 

Partie lavage

Le système de lavage de la remplisseuse de bouteilles de bière garantit un nettoyage complet des bouteilles avant le remplissage. Il utilise de l'eau sous haute pression et des solutions désinfectantes pour éliminer les résidus et les contaminants, assurant ainsi un processus de remplissage hygiénique.

Partie de remplissage

Le système de remplissage d'une embouteilleuse garantit un remplissage précis et régulier des liquides, minimisant ainsi le gaspillage et assurant un volume de produit constant. Conçu pour les cadences élevées, il améliore l'efficacité des processus d'embouteillage à grande échelle.

Beer Bottling Line Filling Part

Principe de fonctionnement

Le MIC 18-18-6 ligne de production de soda Elle fonctionne grâce à un système automatisé qui intègre harmonieusement plusieurs étapes de production, du remplissage et du bouchage à l'étiquetage et à l'emballage. La machine est conçue pour garantir une production fluide, constante et précise de boissons gazeuses. Voici un aperçu de ses principaux composants :

1) Processus de remplissage : La station de remplissage utilise une technologie de pointe pour remplir chaque bouteille de soda avec précision. Elle garantit un remplissage exact de chaque contenant, évitant ainsi les débordements et les pertes de produit. Cette précision est essentielle au maintien du niveau de carbonatation, un facteur crucial dans la fabrication des sodas. Le système assure que ligne de production de canettes de soda fonctionne sans problème, avec un minimum de déversement.

2) Station de capsulage : Après le remplissage, les bouteilles sont acheminées vers la station de capsulage, où elles sont scellées hermétiquement afin de préserver la fraîcheur et les bulles. Le système utilise des capsules de haute qualité et des mécanismes de capsulage avancés pour éviter les fuites et garantir l'intégrité de la boisson.

3) Étiquetage et emballage : La MIC 18-18-6 comprend également un système d'étiquetage automatisé qui applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles ou les canettes. Cela garantit que le produit est correctement étiqueté et prêt pour la distribution. lignes d'embouteillage de boissons gazeuses sont équipées pour traiter aussi bien les emballages en bouteilles que les emballages en canettes, ce qui rend le système adaptable à différents types de produits et exigences d'emballage.

4) Système de contrôle : La ligne de production est pilotée par une interface intuitive et conviviale permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres de production. Le système garantit le bon déroulement de toutes les opérations, minimisant les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité de la production.

 

Fonction

La fonction principale du MIC 18-18-6 ligne de production de soda L'objectif est de rationaliser le processus d'embouteillage et de conditionnement des boissons gazeuses, afin de garantir une efficacité et une qualité de produit optimales. La ligne de production est conçue pour traiter de grands volumes de boissons gazeuses et répondre aux exigences d'une production à grande échelle.

Les principales fonctions du MIC 18-18-6 comprennent :

Remplissage à grande vitesse : Ce système est capable de remplir un grand nombre de bouteilles ou de canettes par heure, permettant ainsi aux entreprises d'accroître leur production et de répondre à la demande croissante.

Rétention de la carbonatation : Le processus de remplissage est spécialement conçu pour préserver la carbonatation des boissons gazeuses, garantissant ainsi que le produit final conserve son effervescence et sa fraîcheur.

Options d'emballage flexibles : Cette ligne de production prend en charge les emballages en bouteilles et en canettes, offrant ainsi une grande flexibilité aux fabricants quant aux types de produits qu'ils peuvent fabriquer. ligne de production de canettes de soda Il est facile de passer d'un format et d'un type de conteneur à un autre, ce qui garantit la polyvalence du fabricant.

Automatisation de haut niveau : La ligne de production est entièrement automatisée, ce qui réduit le besoin de main-d'œuvre et minimise les risques d'erreur humaine. Cette automatisation garantit également un cycle de production plus rapide, permettant aux entreprises d'accroître leur production tout en maintenant un niveau de qualité élevé.

 

Avantages

Le MIC 18-18-6 ligne de production de soda elle offre plusieurs avantages clés qui en font un choix idéal pour les entreprises du secteur de la fabrication de boissons :

1. Efficacité et rapidité : La MIC 18-18-6 est conçue pour la production à grande vitesse et peut traiter un grand nombre de bouteilles ou de canettes par minute. Ce débit élevé garantit que votre entreprise peut répondre à une forte demande tout en maîtrisant ses coûts de production.

2. Remplissage de précision : Cette ligne de production est dotée d'un mécanisme de remplissage avancé qui garantit une précision optimale pour chaque bouteille ou canette, évitant ainsi le surremplissage et assurant un niveau de carbonatation constant. Ceci est essentiel pour préserver la qualité du produit, notamment dans la fabrication des sodas où la carbonatation est primordiale.

3. Processus entièrement automatisé : L'automatisation complète du MIC 18-18-6 réduit le besoin d'intervention manuelle, ce qui permet une production plus fluide et des temps d'arrêt moindres. Cette automatisation entraîne également une réduction des coûts de main-d'œuvre, rendant le système plus rentable à long terme.

4. Adaptable et flexible : Cette ligne convient à une large gamme d'emballages, des bouteilles aux canettes, et s'adapte facilement aux différentes tailles et exigences de production. Cette flexibilité est idéale pour les fabricants qui doivent produire plusieurs types de sodas ou alterner entre différents formats d'emballage.

5. Normes de haute qualité : Le MIC 18-18-6 est conçu pour répondre aux normes internationales d'hygiène et de qualité. Les matériaux utilisés sont de qualité alimentaire et conçus pour prévenir toute contamination, garantissant ainsi que vos boissons répondent aux normes de sécurité et de qualité les plus strictes.

6. Faible entretien et durabilité : Ce système est conçu pour une utilisation à long terme et nécessite un minimum d'entretien. Ses composants de haute qualité garantissent la fiabilité et l'efficacité de la ligne de production dans le temps, permettant ainsi aux entreprises de réaliser des économies sur les coûts de réparation et de maintenance.

7. Rentabilité : En automatisant le processus de production et en réduisant le besoin de main-d'œuvre, la MIC 18-18-6 aide les entreprises à diminuer leurs coûts opérationnels. Sa rapidité et son efficacité élevées permettent également aux fabricants d'accroître leur rentabilité sans compromettre la qualité.


En conclusion, le MIC 18-18-6 ligne de production de soda est une solution avancée, efficace et polyvalente pour les entreprises du secteur de la fabrication de boissons gazeuses. Sa précision, sa rapidité et sa flexibilité en font un excellent choix pour les fabricants de lignes d'embouteillage de boissons gazeuses, ainsi que lignes de production de canettes de sodaGrâce à sa technologie avancée et à son processus entièrement automatisé, la MIC 18-18-6 garantit une qualité de produit constante, des coûts réduits et une capacité de production accrue, offrant des avantages significatifs à toute opération de production de boissons.

 

Modèle

MIC-18-18-6

Têtes de remplissage

18 pcs

Têtes de coiffage

6 pièces

Volume

0,1-1,5 L

capacité de production

8000-15000 bouteilles/heure

Méthode de remplissage

Pression normale

1

Nom

Marque

2

Bouton-poussoir

Schneider France

3

Contacteur électromagnétique

Schneider France

4

Relais

Omron Japon

5

Convertisseur de fréquence

Siemens

6

Cylindre pneumatique

AirTAC Taïwan

7

Valve électromagnétique

AirTAC Taïwan

8

Système de contrôle PLC

Siemens

9

écran tactile

Siemens

10

Interrupteur photoélectrique

Autoniques

11

Interrupteur de proximité

Autoniques

12

Réducteur

Zhejiang Duoli Chine

13

Moteur d'étanchéité

Zhejiang Duoli Chine

14

Baromètre

AirTAC Taïwan

15

Palier

Harbin, Chine

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