Le système de remplissage à contre-pression isobare 18-1 de « MIC » garantit un remplissage fluide et sans mousse, à condition que la bière reste à une température inférieure à 4 °C. Conçu pour maintenir un espace libre standard de 1,27 cm, comme l’exigent les fabricants de canettes, il compense efficacement la dilatation du produit et les variations de température pendant le transport. Ce système minimise le taux d’oxygène dissous dans la canette, préservant ainsi la qualité de la boisson. Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d’une finition polie de haute précision, il offre une hygiène et une durabilité supérieures. Un connecteur NEP peut également être intégré selon les besoins du client, assurant un nettoyage interne pratique et complet.
Machine de remplissage de boissons MIC 18-1 (1500-2500 CPH)
Machine de remplissage de boissons MIC 18-1
Présentation de l'entreprise
Jiangsu Mic Machinery est un fabricant leader de machines de remplissage et de conditionnement de haute qualité, offrant des solutions innovantes pour l'industrie des boissons. Forts de nombreuses années d'expertise et d'un engagement constant envers l'excellence, nous fournissons des équipements novateurs conçus pour répondre aux exigences croissantes des lignes de production modernes. Nos machines sont conçues avec précision, durabilité et efficacité, garantissant ainsi que chaque produit réponde aux normes de qualité et de performance les plus élevées.
En tant que partenaire de confiance des fabricants de boissons, nous proposons une large gamme de machines, notamment : machine de remplissage de boissons, machine d'emballage de boissons froides, et machine de remplissage de boissons froides, le tout conçu pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la constance des produits.
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jepression sobariqueet/ système de remplissage à contre-pression
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système d'alimentation du couvercle de la machine à sertir les boîtes de conserve
Le système d'alimentation en couvercles d'une sertisseuse de boîtes de conserve assure l'approvisionnement automatique en couvercles pendant le processus de sertissage. Il garantit un flux régulier et continu.
Le système d'alimentation en couvercles permet d'éviter les retards et de maintenir l'efficacité de la production. Il utilise généralement un convoyeur ou un alimentateur vibrant pour aligner et positionner correctement les couvercles avant leur pose sur les boîtes remplies. Ce processus automatisé réduit les risques de contamination, améliore la régularité de l'étanchéité et accélère l'ensemble du processus de mise en conserve. Ce système est essentiel pour garantir une fermeture hermétique de chaque boîte, préserver la qualité du produit et éviter les fuites. |
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Principe de fonctionnement de la machine de remplissage de boissons
La machine de remplissage de boissons MIC 18-1 utilise une technique de remplissage avancée qui garantit un conditionnement précis et hygiénique. Le processus de remplissage est hautement automatisé, réduisant ainsi le besoin de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité globale de la production.
Le principe de fonctionnement comprend les étapes clés suivantes :
Processus de remplissage : La machine utilise les technologies de remplissage par gravité et sous pression, garantissant un contrôle précis du volume pour les boissons gazeuses et non gazeuses. Ainsi, chaque bouteille est remplie au niveau exact, sans débordement ni éclaboussure, ce qui est essentiel pour optimiser les coûts et garantir la qualité.
Procédé de capsulage : Après le remplissage, la machine scelle automatiquement les bouteilles avec un bouchon sécurisé afin de préserver la fraîcheur et le gaz carbonique de la boisson. machine d'emballage de boissons froides est équipée de têtes de capsulage à grande vitesse qui assurent une étanchéité parfaite et efficace.
Système de contrôle : Le machine de remplissage de boissons froides Elle est équipée d'un système de contrôle PLC avancé, offrant une utilisation et une surveillance aisées. Ce système est conçu pour permettre aux opérateurs de paramétrer et d'ajuster rapidement les paramètres de la machine, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et des temps d'arrêt minimaux.
Avantages de la machine de remplissage de boissons
Le MIC 18-1froid machine de remplissage de boissons est conçu pour offrir de nombreux avantages aux fabricants de boissons, améliorant l'efficacité de la production et la qualité des produits :
1. Fonctionnement à grande vitesse
Dotée de plusieurs têtes de remplissage et de bouchage, cette machine assure une production à grande vitesse, permettant aux fabricants de répondre aux exigences de production à grande échelle. Elle garantit un remplissage et un bouchage rapides et efficaces, sans compromis sur la qualité.
2. Application polyvalente
Cette machine convient à divers types de boissons, notamment les boissons gazeuses, les jus de fruits, les eaux aromatisées, etc. Sa polyvalence en fait un excellent choix pour les fabricants souhaitant traiter différents types de boissons sur une même ligne de production.
3. Hygiénique et facile à nettoyer
Lemachine d'emballage de boissons froides Elle est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, ce qui garantit un fonctionnement hygiénique et un nettoyage facile, éléments essentiels pour maintenir la qualité des boissons et respecter les normes sanitaires du secteur.
4. Efficacité énergétique
La MIC 18-1 est conçue pour minimiser la consommation d'énergie tout en maximisant le rendement, ce qui en fait une option respectueuse de l'environnement pour les fabricants de boissons.
5. Maintenance minimale
Conçue pour durer, cette machine nécessite un minimum d'entretien et d'interruptions de service. Elle représente ainsi une solution économique pour les fabricants souhaitant optimiser leurs opérations et réduire leurs coûts d'exploitation.
En conclusion, le MIC 18-1 machine de remplissage de boissons froides Cette machine est un équipement performant et fiable qui assure un remplissage et un bouchage à grande vitesse pour une large gamme de boissons froides. Simple d'utilisation, efficace et flexible, elle est idéale pour les fabricants de boissons souhaitant optimiser leurs lignes de production et répondre aux exigences du marché.
Paramètres MIC 18-1
| Pouvoir | 1,5 kW |
| Têtes de remplissage | 18 pièces |
| Têtes d'étanchéité | 1 pièce |
| capacité de production | 1000-2500 CPH (calculé sur la base de 330 ml) |
| Température de remplissage | 0-4 °C |
| Pression de remplissage | Max 5 bar/0,5 MPa |
| Gamme de diamètres de canettes | Ф40-90mm |
| Hauteur de la boîte | 92-168 mm |
| Dimension | 1900*1300*1950 mm |
| poids | 2100 kg |
| 1 |
Nom |
Marque |
| 2 |
Bouton-poussoir |
Schneider France |
| 3 |
Contacteur électromagnétique |
Schneider France |
| 4 |
Relais |
Omron Japon |
| 5 |
Convertisseur de fréquence |
Siemens |
| 6 |
Cylindre pneumatique |
AirTAC Taïwan |
| 7 |
Valve électromagnétique |
AirTAC Taïwan |
| 8 |
Système de contrôle PLC |
Siemens |
| 9 |
écran tactile |
Siemens |
| 10 |
Interrupteur photoélectrique |
Autoniques |
| 11 |
Interrupteur de proximité |
Autoniques |
| 12 |
Réducteur |
Zhejiang Duoli Chine |
| 13 |
Moteur d'étanchéité |
Zhejiang Duoli Chine |
| 14 |
Baromètre |
AirTAC Taïwan |
| 15 |
Palier |
Harbin, Chine |
