Le système de remplissage à contre-pression isobare 18-1 de « MIC » garantit un remplissage fluide et sans mousse, à condition que la bière reste à une température inférieure à 4 °C. Conçu pour maintenir un espace libre standard de 1,27 cm, comme l’exigent les fabricants de canettes, il compense efficacement la dilatation du produit et les variations de température pendant le transport. Ce système minimise le taux d’oxygène dissous dans la canette, préservant ainsi la qualité de la boisson. Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et doté d’une finition polie de haute précision, il offre une hygiène et une durabilité supérieures. Un connecteur NEP peut également être intégré selon les besoins du client, assurant un nettoyage interne pratique et complet.
Fabricants de machines de remplissage de boissons MIC 18-1 (1000-2500 CPH)
Présentation de l'entreprise
Jiangsu Mic Machinery est un nom de premier plan parmi fabricants de machines de remplissage de boissons, forts de nombreuses années d'expérience dans la conception et la production de systèmes de remplissage de haute qualité pour une large gamme de boissons. Nous sommes spécialisés dans le développement de machines de remplissage de boissons automatiques Nous proposons des solutions fiables et performantes pour les lignes de production de boissons, qu'elles soient de grande ou de petite à moyenne envergure. Notre expertise réside dans la conception et la production de technologies de pointe répondant aux exigences rigoureuses de l'industrie des boissons, garantissant ainsi une efficacité, une précision et une rentabilité optimales.
Fournisseur de confiance des producteurs de boissons du monde entier, Jiangsu Mic Machinery s'engage à maintenir les plus hauts standards en matière de qualité des produits et de service client. Nous innovons et perfectionnons sans cesse nos offres afin de proposer des solutions de pointe répondant aux besoins changeants du marché.
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jepression sobariqueet/ système de remplissage à contre-pression
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| système d'alimentation du couvercle de la machine à sertir les boîtes de conserve
Le système d'alimentation en couvercles d'une sertisseuse de boîtes de conserve assure l'approvisionnement automatique en couvercles pendant le processus de sertissage. Il garantit un flux régulier et continu.
Le système d'alimentation en couvercles permet d'éviter les retards et de maintenir l'efficacité de la production. Il utilise généralement un convoyeur ou un alimentateur vibrant pour aligner et positionner correctement les couvercles avant leur pose sur les boîtes remplies. Ce processus automatisé réduit les risques de contamination, améliore la régularité de l'étanchéité et accélère l'ensemble du processus de mise en conserve. Ce système est essentiel pour garantir une fermeture hermétique de chaque boîte, préserver la qualité du produit et éviter les fuites. |
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Principe de fonctionnement de l'équipement de remplissage de boissons
La machine de remplissage de boissons MIC 18-1 est conçue pour offrir précision et efficacité, grâce à une technologie de pointe garantissant des performances de remplissage optimales. Son fonctionnement repose sur un système de… machine de remplissage de boissons Ce principe garantit un remplissage régulier et précis des boissons dans les contenants. Le fonctionnement automatique de la machine repose sur une combinaison de systèmes mécaniques et électroniques, permettant un contrôle précis de l'ensemble du processus de remplissage.
Pendant le fonctionnement, le liquide est acheminé vers le récipient via un ensemble de buses de remplissage soigneusement calibrées, contrôlées par des capteurs de pointe qui surveillent et ajustent le niveau de remplissage. Le système utilise une technologie sous vide pour un remplissage rapide et précis, réduisant ainsi les risques de débordement et garantissant un remplissage précis et homogène de chaque récipient. Il s'agit d'une caractéristique essentielle de machines de remplissage de boissons automatiques, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de minimiser le gaspillage de produits pendant la production.
Avantages des équipements de remplissage de boissons
La machine de remplissage de boissons MIC 18-1 offre de nombreux avantages aux fabricants de boissons :
1. Haute vitesse et efficacité
À titre d'exemple clé de machines de remplissage de boissonsCe système assure un remplissage rapide et précis, améliorant la capacité de production et réduisant les temps d'arrêt. Grâce à ses 18 vannes de remplissage, la machine peut traiter de gros volumes de boissons en un temps record.
2. Remplissage précis
La technologie de contrôle avancée garantit que chaque conteneur est rempli au niveau exact, éliminant ainsi le surremplissage et le sous-remplissage, et réduisant le gaspillage de produit.
3. Fonctionnement automatique
Conçu comme un machine de remplissage de boissons automatiqueLe MIC 18-1 minimise le besoin d'intervention manuelle, ce qui permet de gagner du temps, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de diminuer le risque d'erreur humaine.
4. Durabilité et longévité
Fabriquée avec des matériaux durables de haute qualité, la machine est conçue pour résister aux exigences d'une production continue, garantissant ainsi des performances fiables et durables.
5. Conception polyvalente
Cet équipement est très polyvalent et peut être facilement ajusté pour traiter une variété de contenants de tailles et de formes différentes, ce qui le rend adapté à une large gamme de boissons, y compris les boissons gazeuses, les jus de fruits et l'eau.
6. Normes d'hygiène
La machine de remplissage de boissons MIC 18-1 intègre un système de nettoyage efficace qui répond aux normes d'hygiène les plus élevées, ce qui est essentiel pour la production de boissons sûres et de haute qualité.
Chez Jiangsu Mic Machinery, nous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontés les fabricants de boissons, et notre machine de remplissage de boissons Ces solutions sont conçues pour améliorer l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité et la fiabilité.
Paramètres MIC 18-1
| Pouvoir | 1,5 kW |
| Têtes de remplissage | 18 pièces |
| Têtes d'étanchéité | 1 pièce |
| capacité de production | 1000-2500 CPH (calculé sur la base de 330 ml) |
| Température de remplissage | 0-4 °C |
| Pression de remplissage | Max 5 bar/0,5 MPa |
| Gamme de diamètres de canettes | Ф40-90mm |
| Hauteur de la boîte | 92-168 mm |
| Dimension | 1900*1300*1950 mm |
| poids | 2100 kg |
| 1 |
Nom |
Marque |
| 2 |
Bouton-poussoir |
Schneider France |
| 3 |
Contacteur électromagnétique |
Schneider France |
| 4 |
Relais |
Omron Japon |
| 5 |
Convertisseur de fréquence |
Siemens |
| 6 |
Cylindre pneumatique |
AirTAC Taïwan |
| 7 |
Valve électromagnétique |
AirTAC Taïwan |
| 8 |
Système de contrôle PLC |
Siemens |
| 9 |
écran tactile |
Siemens |
| 10 |
Interrupteur photoélectrique |
Autoniques |
| 11 |
Interrupteur de proximité |
Autoniques |
| 12 |
Réducteur |
Zhejiang Duoli Chine |
| 13 |
Moteur d'étanchéité |
Zhejiang Duoli Chine |
| 14 |
Baromètre |
AirTAC Taïwan |
| 15 |
Palier |
Harbin, Chine |
